无缝方矩管 无缝方矩管厂家

无缝方矩管的应用常识和制造过程是通过无缝方矩管生产机械辊挤压成型机（二次成型机）外辊与无缝钢管外壁的单向接触形成弯矩使无缝钢管弯折,冷弯会使弯折线产生压缩,压缩效应使弯折线纵向伸长,弯折处金属出现堆积变厚,使圆形的无缝钢管变成方矩管。
    无缝方矩管是由无缝圆管改制而成的，有的是冷拔变方，有的是辊轧变方，工艺不一样，但是都属于圆改方的物理变形，至于开裂的情况很复杂，要具体情况具体分析，开裂的原因很多种，冬天气温低，当无缝方矩管在切割或者焊接时，集中在R角的内应力会突然释放，造成开裂，所以，冬天采购无缝方矩管时尽量要求厂家退火处理。在我国的江淮以北的地方，冬天和夏天温差普遍能达到甚至超过50摄氏度，无缝方矩管是无缝圆管物理变化而来的，这种瞬间变形会产生很大的内应力，尤其是集中在R角的部位，在冬天当施加外力的时候很容易开裂，退火能有效的改变这种情况。

   无缝方管热轧和冷轧的主要区别是：
1. 冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲，从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力;而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。
2. 热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差异。冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲型的，而热扎型钢或焊接型钢截面上残余应力分布是薄膜型。
3. 热轧型钢的自由扭转刚度比冷轧型钢高，所以热轧型钢的抗扭性能要优于冷轧型钢。

 在常温下，经过冷拉、冷弯、冷拔等冷加工把钢板或钢带加工成各种型式的钢材。
优点：成型速度快、产量高，且不损伤涂层，可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要;冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形，从而提高了钢材的屈服点。
热轧
优点：可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体；浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。