调直切断机百看不如一问

  安装与调试

  1、首先将机体放在平坦的基础上，再将电机开关接上电源，然后搬动开关手柄，如果叼丝轮的旋转方向不对就改变电机进线接头。

  2、所有转动部位要加好机油、黄油。

  3、开动前要把防护罩放下，检查电机接头是否漏电。在调直机机体上要接好地线。

  4、空转2－3分钟，然后将丝穿入高速转子内，在用叼丝轮压住铁丝，在穿入横切丝刀孔内。

  5、调整高速转子内的调整模角度大小，达到直丝的效果后均可正常工作。

钢筋调直切断机的优势及特点：
    钢筋调直切断机是用来调直钢筋用的，不同的钢筋要用到不同的钢筋调直切断机。不同的厂家对钢筋调直切断机的调直速度的要求也不同。由于冷轧带肋钢筋和三级钢筋的出现，光圆钢筋在建筑物中的应用越来越少。所以钢筋调直切断机的主要工作对象是螺纹钢筋。建筑中使用常用的螺纹钢筋的直径是φ8mm、φ10mm、φ12mm、φ14mm。我厂生产的钢筋调直切断机，对钢筋的损耗少，不会发生损伤钢筋肋，或划伤钢筋、扭曲钢筋的现象。而却能够保障，较高的调直速度，速度可达180m/min，调直后的钢筋的平直度也非常好具有自动计数、预设切断根数、工作完成后自动停机、钢筋导向机构等功能。与其它厂家同类产品比较，调直框采用热轧工艺，外型美观，刚性更强，调直效果好；液压系统简洁可靠，不漏油，不卡阀。

特点一：矫切效率快：由于采用变频控制器，本机的 矫切速度为50米/分。

特点二：定尺精度准：由于采用进口CNC剪切控制，达到了尺寸精度准确，切断长度误差≤±2mm且调整简单。

特点三：矫直精度高：矫直后的钢筋直线高度为≤2mm/m，高于同类机的精度且配有高耐用钨钢耐磨块。

特点四：可矫断钢筋：短可控矫切长度仅为0.3米，是目前国内同类机器所无法达到的。这对于生产钢筋焊网的企业矫切短尺寸的焊网纬线尤为适用。

特点五：故障率低：由于采用进口PLC及变频控制器，零部件加工精细，质量控制严格，可长期保证无故
障运行。

使用与维修

    1、开机前必须熟读使用说明书，并按规定加润滑油，检查各紧固件是否拧紧，叼丝轮的旋转方向是否符合规定的方向，发现问题请及时处理。

    2、检查横断丝刀上的螺母是否松动，横切丝刀与竖切丝刀的间隙调制越小越好，但不要过紧，一般能上下滑动为宜，上冲头与竖切丝刀的上下间隙一般2－3mm，上冲头与竖切丝刀的压量一般为4－5mm。

    3、用手摸调直后的丝手感有小弯，这说明调直模角度大，则把调整用度变小，如果出现大弯，要把调整模的角度增大，如果还不直，就要检查叼丝轮子高速转子，与横切刀的孔，是不是水平位置，这三点必须一线，水平左右不能偏离。

    4.如果出现断丝，就要检查叼丝轮上的压簧是否压的不紧，或者是叼丝轮上的槽磨损严重，调整叼丝轮压槽后还是不行，就要改变叼丝轮上的槽。

    5、如果出现断丝头上有毛刺，可能是横竖断丝刀间隙太大，就要调整横竖刀间隙，如果还不行，在检查横竖刀是否磨损严重，如果磨损严重，就把竖断丝刀和横断丝刀取下，横断丝刀在合金砂轮上磨平，竖断丝刀在一般砂轮上磨平直到锋利为止。

    6、如果出现连续切断，可能是拉簧过送，调整拉簧的紧度，也可能是叼丝轮的压簧送，推不动跑道则需要调整叼丝轮压簧。总之，要看实际情况而定。