木质颗粒燃料不结焦颗粒

生物质颗粒燃料根据不同的原材料可分成生物质锅炉燃料杂木颗粒、生物质锅炉燃料松颗粒、生物质锅炉燃料樟松颗粒、花生壳颗粒、稻壳颗粒等，燃烧值在3400-4500大卡上下，与煤对比，燃烧值确实很低，煤的热值一般在5000大卡以上，但我们无法简单地看数字，实际上， 生物质锅炉燃料多功能蒸汽锅炉中生物质颗粒固体燃料的使用率高达90，燃煤蒸汽锅炉的使用率仅为65，燃烧利用率高的部分相抵了燃烧热值差。然而，我们使用生物质燃料时，可以固体燃料耗费，自然满足蒸汽锅炉的生产需求。我们无法单方认为生物质颗粒固体燃料的燃烧值低且无效。生物质颗粒成本低廉储运方便1. 绿色能源 清洁环保：燃烧无烟无味、清洁环保，其含硫量、灰分，含氮量等远低于煤炭，石油等，是一种环保清洁能源，享有“绿煤”美誉。2. 成本低廉 附加值高：热值高，使用成本远低于石油能源，是我国大力倡导的代油清洁能源,有广阔的市场空间。

锅炉颗粒由螺旋给料机送入炉内，在高温烟气和一次风的作用下，逐渐预热、干燥、点燃和燃烧，在此过程中大量挥发性分子沉淀并剧烈燃烧，生物质产生的高温烟气经过颗粒燃烧器冲刷锅炉的主受热面，进入锅炉后受热面的省煤器和空气预热器，然后进入除尘器，然后通过烟囱排放到大气中。无碱化燃料向炉排的后面移动，直到燃烧完，留下少量的灰。锅炉颗粒的成型方法有哪几种？1、冷成型也就是在常温下将生物质颗粒高压挤压成型的过程。其粘接力主要是靠挤压过程所产生的热量，使得生物质中木质素产生塑化粘接。冷压成型工艺一般需要很大的成型压力，为了降低压力，可在成型过程中加入一定的粘结剂。2、热压成型工艺的流程为：原料粉碎、干燥混合、挤压成型和冷却包装。根据原料被加热的部位不同，将其划分为两类：一类是原料只在成型部位被加热;另一类是原料在进入压缩机之前和在成型部位被分别加热。3、常温湿压成型：纤维类原料经一定程度的腐化后，纤维变得柔软、湿润皱裂并部分降解，易压缩成型。利用简单的模具，将部分降解后的农林剩余物中的水分挤出，即可形成低密度的压缩成型颗粒燃料。

木粒，也称木粒、生物质颗粒燃料、生物木粒。应称为生物质颗粒。生物质粒是由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等材料加工成块状环保新能源。通常生物质粒子的直径在6~10毫米。木料“三废”加工成粒度好：密度高，耐高温，热值大！一种用生物质为原料生产的可燃颗粒生物质颗粒取暖炉，顾名思义，是一种以生物质颗粒为燃料的加热炉(以生物质为原料加工制成的颗粒)。现在有风暖和水暖两大系列。风暖是指在生物质颗粒燃烧的机器上加热后，对热风进行加热。水暖法就是将加热水箱内的生物质微粒燃烧后，再循环至暖气片或暖气管。生物质粒取暖炉风暖炉采暖面积一般在50平、80平、100平、120平及200平；生物质颗粒取暖炉水暖炉采暖面积一般在150平至200平。