轻质隔墙板销往全国

我国建筑业的产业化，要求建材生产机械化、规模化和系列化。这也是石膏砌块发展的方向，因此，技术起点一定要高。国外石膏砌块生产设备的制造、产品的生产和应用已有40余年的历史，他们的技术与经验，值得我们借鉴。石膏砌块的生产采用自然干燥是更为节能的工艺，从国外生产石膏砌块的经验看，人工干燥的能耗偏高。因此，在考虑发展我国的生产工艺路线时，应进一步探求降低干燥能耗的新途径。目前国内厂家生产的石膏砌块大都采用600×500规格，其孔洞比较大，一般壁厚在10㎜左右，隔声和强度等性能指标不是很理想，这也是用户对石膏砌块不是非常认可的主要原因，我厂石膏砌块降低了孔洞的尺寸，把壁厚增加，一般壁厚在30㎜，这样单位面积的重量会增加一些，使其强度达到4.8kN，空气声隔声量能达到47dB。轻质隔墙板安装后容易产生裂缝，是什么原因？轻质隔墙板安装后容易产生裂缝的原因：在选择轻质隔墙板没有注重质量安装操作工艺不下确定。如何解决？是要有标准的封缝材料。是要按照操作工艺操作。墙板安装使用专用的封缝剂。轻质隔墙板详细安装施工如下：将凿毛板边的轻质隔墙板安装好后，检查板墙及接缝平整度、垂直度及各项指标达到要求后，将接缝处清扫干净并刷湿润剂涂湿，随即用灰刀将刚调配好的粘结剂（粘结剂由专人负责调配）抹入缝内，每个接缝（或与门窗框接缝）少要经2次～3次抹灰，抹灰时一定要填塞密实，灰的稠度不能过大或过小，应由专人负责协调安排各工序施工顺序，保证两次填缝中间要留足够的硬化时间（第二次填缝要在次填缝材料完全硬化后进行，一般在同一条板墙次补缝后5d内不得进行下一次补缝施工），注意每次填缝后进行适时可靠的养护。选用配套的质量合格的粘合剂，做到现调现用，严格控制粘结剂的调配量及使用时间，不能无目的地调配使粘结剂的使用时间超过规定时间（具体要求按实际使用的粘结剂说明使用），防止因粘结剂凝固失效或降效引发接缝出现裂缝现象。固定网格防裂带前先在板接缝位置刷湿润剂湿润，再将网格防裂带（布或钢丝网、钢板网）放在板接缝位置，拉展并固定在接缝中央，做到不褶皱不贴偏，同时必须保证有足够的覆盖宽度和搭接长度，然后填涂粘结剂并刮平。加强施工现场交叉作业的协调工作，避免安装完工的隔墙板再受撞击。必要时可以使用防裂带，以达到的装修效果。