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复合耐磨板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成,合金耐磨层一般为总厚度的1/3~1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能,由合金耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨和耐热性能。
复合耐磨板的合金耐磨层和基板之间是完全冶金结合。通过专用设备,采用自动焊接工艺,将高硬度自保护合金焊丝或合金粉均匀地焊接在基板上,复合层数一层至两层以至多层,复合过程中由于合金收缩比不同,出现均匀横向裂纹,这是耐磨钢板的显著特点。
合金耐磨层主要以铬合金为主,同时还添加锰、钼、铌、镍、硼等其它合金成份,金相组织中碳化物呈纤维状分布,纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达到HV1700-2000以上,表面硬度可达到HRC58-65。合金碳化物在高温下有很强的稳定性,保持较高的硬度,同时还具有很好的抗氧化性能,在500℃以内完全正常使用。
复合耐磨板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好,能够进行切割、弯曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接,在维修现场过程中具有省时、方便等特点,广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦、港口等行业,与其他材料相比,有很高的性价比,已经受到越来越多行业和厂家的青睐。



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所以市面上的大部分耐磨钢板,受热到一定温度,大约300度以上时,硬度就会快速下降。所以切割时,耐磨板尽量使用冷切割,否则会产生切割出硬度下降的问题。
Hardox400悍达耐磨板属于热处理调质钢板,所以现在切割时候大多已经使用等离子切割或其他切割方式。火焰切割是用高温氧气切割耐磨板,所以火焰切割加工会对耐磨板产生热影响区,现在还在使用火焰切割的Hardox400耐磨板,一般都是使用时对切割处硬度要求不高,可以忽略硬度下降的问题。因为火焰切割可以共边切割,节省材料,切割费用也比较低。从专业的角度来说,Hardox耐磨板加工没有热影响区的只有水刀切割和线切割加工,但其实因为价格原因使用这两种切割的耐磨板并不多。激光切割加工悍达耐磨板次之,等离子切割的热影响区也比较小,但是因为切割时候切口是倾斜的,所以会浪费一些材料。如果厚度大于50mm或者加工条件有限,在耐磨板产品设计的时候就应当考虑到这个问题,也可以用加工的方式去除掉热影响区。另外如果是低于40mm的耐磨板,基本都要避免使用火焰切割,一面带来热变形,把耐磨板浪费掉,尤其是低于10mm厚度的耐磨板,火焰切割的影响已经会非常大。



化学成分路批分析测试,Hardox400耐磨板的 C*)(max%)0.32 Si*)(max%)0.70 Mn*)(max%)1.60 P(max%)0.025 S(max%)0.010 Cr*)(max%)1.40 Ni*)(max%)1.50 Mo*)(max%)0.60 B*)(max%)0.004碳当量 CET(CEV)在0.28(0.41)--0.50(0.82)之间,所以看到400耐磨板的焊接性能和普通345B钢材基本没有太大区别,普通的焊接器材就可以完成Hardox400耐磨板的焊接。
Hardox400耐磨板可以使用普通火焰切割,等离子切割,激光切割和水刀切割。不过火焰切割耐磨板会造成切口周围一定范围内耐磨板的硬度下降,所以如果对切口硬度要求高的场合,尽量使用等离子切割。等离子切割耐磨板是一种性价比 的切割方式,等离子切割耐磨板时,注意使用冷却水进行冷却,可以较好的降低高温对耐磨板硬度降低的影响。水刀切割耐磨板是 秀的方式,当然要能够接受水刀切割的昂贵价格。
折弯卷圆耐磨板的时候,尽量不要使用预热的方法来加工。因为Hardox400本身的硬度相较于Hardox500低了不少,所以加工起来还不是特别困难。但是如果折弯的角度较大,可以预先做倒角处理,防止耐磨板开裂。卷圆时候如果曲度过大,或者设备卷不动,可以适当的预热处理。

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